產(chǎn)品介紹

      1、產(chǎn)品概述

     工藝信息化是制造業(yè)信息化建設(shè)的重要組成，它既是產(chǎn)品質(zhì) 量、交貨周期和控制成本的關(guān)鍵，也是其他信息化系統(tǒng)（如PDM、ERP等）的數(shù)據(jù)來源。近幾年，企業(yè)在信息化建設(shè)過程中，逐步形成了“從工藝設(shè)計、工藝管 理、工藝數(shù)據(jù)挖掘利用、工藝數(shù)據(jù)集成應(yīng)用、面向特定專業(yè)的智能化應(yīng)用等多個方面解決企業(yè)的工藝信息化問題”的發(fā)展思路。

     開目工藝管理系統(tǒng)正是基于這種發(fā)展思路，重點面向工藝規(guī)劃、工藝協(xié)同、工藝管理三大業(yè)務(wù)層面的全生命周期工藝管理信息系統(tǒng)。

     2、系統(tǒng)特色
     ■ 工具化、平臺化、智能化的工藝編輯輔助工具
     針對企業(yè)工藝設(shè)計個性強、工藝需求不斷變化的特點，開目 工藝管理系統(tǒng)提出了工藝規(guī)劃工具化的思想，通過采用基于組件的柔性配置的開放體系架構(gòu)，提供圖文表一體化的工藝卡片編輯工具、工藝標(biāo)準(zhǔn)化定義、工藝資源管 理、工藝設(shè)計平臺、圖形圖像處理、特殊符號庫、自動公式計算、工時管理、材料管理、工裝管理以及客戶化定義等工具，使企業(yè)能快速搭建滿足其工藝設(shè)計與管理 需求的工藝規(guī)劃平臺。
     ■ 協(xié)同的工藝研發(fā)管理，強化企業(yè)快速反應(yīng)能力
     采用項目管理思想的協(xié)同工藝研發(fā)設(shè)計過程管理，對工藝策 劃、工藝分工、工藝規(guī)程編制、材料消耗、工時定額管理、工藝審批管理、工藝更改管理等業(yè)務(wù)流程的全過程進(jìn)行及時、直觀的監(jiān)控。融合了并行思想的工藝研發(fā)平 臺使設(shè)計、工藝、制造、維護(hù)各階段的管理與工藝過程緊密集成并高效銜接，在提升企業(yè)工藝研發(fā)能力的同時及時有效控制成本，獲得更穩(wěn)定更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。
     ■ 構(gòu)建企業(yè)級知識積累和復(fù)用體系, 提高技術(shù)創(chuàng)新能力
     不同產(chǎn)品、不同工藝類別、不同設(shè)計階段、不同技術(shù)狀態(tài)的工藝數(shù)據(jù)基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和工藝信息模型管理。技術(shù)資源的共享和高效的檢索為工藝人員提供了一個良好的基礎(chǔ)設(shè)計環(huán)境。工藝知識的積累和復(fù)用機制、工藝卡片智能填寫提高了工藝設(shè)計效率和知識的共享度。
     ■ 打造從設(shè)計到制造的一體化工藝管理數(shù)據(jù)樞紐
     工藝管理系統(tǒng)可與ERP、各種CAx系統(tǒng)、Office系統(tǒng)等應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行集成，將產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、制造數(shù)據(jù)置于一體化管理平臺之上，為不同角色的使用者提供不同的產(chǎn)品數(shù)據(jù)視圖，為企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計到制造的相關(guān)管理活動提供完整的基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)。
     ■ 以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為線索的工藝數(shù)據(jù)對象管理
     企業(yè)一般是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)來組織工藝設(shè)計工作。開目工 藝管理系統(tǒng)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為線索管理工藝數(shù)據(jù)對象，不僅便于數(shù)據(jù)的查詢，也可圍繞著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開一系列的工藝設(shè)計和管理活動，例如零部件屬性與工藝信息的互 動、工藝路線的編制、工藝任務(wù)的快速分派、檢索歷史工藝文檔以實現(xiàn)工藝信息的借用和復(fù)用等。
     ■ 良好的系統(tǒng)開放性、集成性和安全性，隨需而變的可定制柔性系統(tǒng)
     工藝管理系統(tǒng)具有開放的系統(tǒng)架構(gòu)和豐富的集成案例、完善的安全保障體系。在柔性平臺的基礎(chǔ)上，開目工藝管理能根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特點快速進(jìn)行系統(tǒng)定制，快速形成滿足用戶個性化要求的系統(tǒng)。

     3、體系架構(gòu)
     開管理流程采用系統(tǒng)支持層、核心組件層、應(yīng)用層三層體系架構(gòu)，遵循工具化、平臺化、智能化的設(shè)計指導(dǎo)思想。

     4、核心功能
     ■ 基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的協(xié)同工藝設(shè)計
     開管理流程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以隨著設(shè)計的完善不斷維護(hù)和擴充，工藝人員以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為平臺展開并行工藝設(shè)計。 √ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類管理 √ 自動建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 √ 圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的工藝路線編制 √ 基于工藝路線的快速任務(wù)分派 √ 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹實現(xiàn)信息自動傳遞
     ■ 圖、文、表一體化的工藝編輯平臺
     圖、文、表一體化的工藝編輯平臺是進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計的工作平臺，它主要提供工藝卡片編輯、典型工藝查詢、工藝資源管理查詢、公式計算、工藝簡圖繪制等功能，實現(xiàn)各種規(guī)程文件的設(shè)計、打印輸出。 √ 強大的文字編輯和表格編輯 √ 支持多種圖形圖像格式和提供方便快捷的圖形編輯手段 √ 提供特殊工程符號庫 √ 自動公式計算和公式庫管理 √ 多種智能化編輯方式，例如工序號的自動填寫、通過查詢資源庫智能填寫等
     ■ 客戶化工具
     幫助企業(yè)快速搭建適用的工藝規(guī)劃平臺。 √ 工藝建模工具，包括表格文件建模和工藝知識應(yīng)用的建模 √ 工藝規(guī)程管理工具 √ 公式管理器
     ■  工藝知識積累體系
     將企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和常用的工藝資源進(jìn)行統(tǒng)一管理以提高資源數(shù)據(jù)的共享度，并提供快速檢索歷史工藝的手段，提高現(xiàn)有資源利用率。 √ 工藝資源管理器 √ 典型工藝管理 √ 歷史工藝的借用和復(fù)用
     ■ 工藝管理平臺
     提供工藝信息統(tǒng)一管理的平臺，通過設(shè)置權(quán)限控制對數(shù)據(jù)的訪問和分配。提供工藝流程管理功能，根據(jù)各項工藝業(yè)務(wù)活動建立起一套有效的流程周轉(zhuǎn)模型和相關(guān)活動變化的消息觸發(fā)機制，有效控制工藝設(shè)計周期，提高工藝設(shè)計效率。 √ 工藝流程管理 √ 工藝設(shè)計項目管理 √ 更改過程管理 √ 用戶及權(quán)限管理 √ 工藝瀏覽 √ 工藝統(tǒng)計匯總 √ 打印中心
     ■ 二次開發(fā)集成環(huán)境
     提供了豐富的二次開發(fā)接口，不僅在于提高工藝管理系統(tǒng)開發(fā)的復(fù)用性和標(biāo)準(zhǔn)化，提高開發(fā)的效率和質(zhì)量，同時也為了滿足用戶對系統(tǒng)深化應(yīng)用需求，提供更深層次的技術(shù)開發(fā)手段。
     ■ 個人工作平臺
     每個用戶都擁有屬于自己的工作空間。個人感興趣的、與近的工作有關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)被按照自己喜愛的形式組織在個人工作區(qū)中，免去了每次進(jìn)入系統(tǒng)都要查找有關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的麻煩。
     ■ 系統(tǒng)集成接口
     開管理流程提供了與CAD、PDM、ERP等系統(tǒng)集成的接口，同時也可實現(xiàn)與開目工時管理系統(tǒng)、開目工裝管理系統(tǒng)、開目APS、開目MPS等系統(tǒng)的緊密集成，實現(xiàn)企業(yè)工藝設(shè)計與管理業(yè)務(wù)的拓展應(yīng)用。

     5　價值與優(yōu)勢
     ■ 為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供優(yōu)化、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的工藝信息
     ■ 完善工藝管理體系，提高工藝設(shè)計水平，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量
     ■ 建立工藝知識的積累和高效復(fù)用機制，提高技術(shù)創(chuàng)新能力
     ■ 協(xié)同工藝設(shè)計縮短產(chǎn)品研制周期和生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的競爭力
     ■ 監(jiān)控企業(yè)成本的變化，提高企業(yè)產(chǎn)品的利潤率
     ■ 可擴展的柔性定制平臺，滿足企業(yè)工藝設(shè)計與管理體系可持續(xù)發(fā)展的需求